発注から納品まで

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素材管理から受注・生産管理・出荷まで一括システムで一元管理。スピード見積り&納品を実現!

白鷲製作所では、常時150種程度の板厚・サイズ豊富な素材をストックしています。
これら材料調達から、受注・加工・出荷の生産管理の一元システムを活用し、無駄のない生産工程とスケジュール管理により、確実な納期を実現しています。

お客さまのメリット

  1. 納期の短縮(受注後、納期回答も即座にお応えできます)
  2. コストの低減
  3. 見積り対応のスピード化
  4. 加工進捗の問い合わせにもスムーズに回答(タイムリーな情報提供)

発注から納品までの流れ

  1. 見積り依頼

    まずは見積り依頼を

    お手持の図面をお送りいただくだけで、見積りと概算の納期をご提出いたします。もちろん希望納期もご相談ください。

    (在庫・生産の一元管理システムにより、素材調達から加工納品までの具体的な納期をお伝えできます。)

    ウェブサイトからの見積り依頼はこちらから

    お急ぎの際はまずはお電話ください。お問い合わせ等もお気軽に!素材選択・加工方法・表面処理などもコストバランスを考えたご提案をいたします。

    お電話からでもウェブサイトでも、お気軽にご依頼ください。 電話:053-579-2131 受付:8時30分から17時30分まで 土・日・祝日休業

  2. 発注

    見積りをもとに発注します

    見積り・納期をご確認のうえ、ご発注をお願いいたします。

  3. 加工

    発注を受け、スムーズに加工工程に入ります

    生産計画を組み、加工します。

    素材調達

    各種鋼材(ステンレス・鉄・アルミ)を、板厚・サイズ別に常時150種程度ストックしています。見積り段階で、素材の在庫状況も確認いたします。

    • 素材:SUS304、SUS430、SPHC、SPCC、A5052、A1050
    • 板厚:T0.5~T19
    • 完成製品サイズ:最大1,000×1,800ミリ前後
    加工

    レーザーカット、パンチング、曲げ加工、溶接からタップ加工まで各種加工に対応。
    メッキ・塗装の表面処理もご相談ください。

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  4. 品質チェック

    加工後の製品を厳しく検査

    加工済の部品は測定器により検査いたします。

    (表面処理を施した部品は、処理前・処理後の二重チェックを行っています。)

  5. 納品

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スピード見積り・加工提案 複雑な形状、1点ものの試作部品も まずは図面をお送りください!

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